Mayroon kaming pinaka-modernong automated shuttle kiln sa mundo, pumipili ng mga de-kalidad na hilaw na materyales sa loob at labas ng bansa, at dalubhasa sa produksyon ng iba't ibang roller na may diyametro na 16-200mm at haba na 1000-5500mm, na may taunang kapasidad sa produksyon na 500,000 piraso.
Mga Tagubilin
Sa ormakamit ang mainam na paggamitfect at palawigin ang seserbisyo buhaye of seramikong roller.Please resundin ang mga sumusunod na tagubilin:
(1) Tang bagoseramikoroller bago gamitin, dapat ilagay ang tuyong kiln top (60-8o℃) nang higit sa 24 na oras.
(2) After coating, ang rolyoer dapat ilagay sa ibabaw ng balat nang mahigit sa 72 oras dry;
(3)Wkapag pinapalitan ang roller, dapat ay maayos ang rollerckly, quickly at rotated
(4)Tsiya angrang mal zone ng roller, upang maiwasan ang mababang resistensya sa lamig, ay dapat ilagay sa isang veneunan sa plantsa, at keep ang umiikot na state sa ibaba 600 ℃
(5)Tsiya ay nag-surfang ang roller ay nababalutan ng maliit na salaminzmga partikulo ng e, na magiging affecang pagganap ng thermal shock ng ang pison It should maging cleaned regularly
(6)Unquabuhayied raw mkumainAng mga rial at panggatong ay makakasira sa mga roller rod kaya dapat itong gamitin nang may pag-iingat.
Pangunahing Teknikal na Espesipikasyon ng Ceramic Roller
| Aytem | RS-N98 | RS-G98 | RS-S95 | RS-H80 |
| Densidad ng Bulk g/cm3 | 2.7-2.8 | 2.8-3.0 | 2.5-2.7 | 2.3-2.5 |
| Rate ng Bibulous % | 5-8 | 3-6 | 9-10 | 9-11 |
| Modulus ngRpagtaasMpa | 50-55 | 70-80 | 40-50 | 45-55 |
| Modulus ng Pagkalagot ng Mataas na Temperatura na Mpa | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥40 |
| Pinakamataas na temperatura ng paggamit℃ | 1350 | 1400 | 1250 | ≤1100 |
| Paglaban sa Thermal Shock | Mabuti | Mabuti | Mabuti | Mabuti |
| Komposisyon ng Hilaw na Materyales (Zr Al)2O3) % | 76-81 | 78-85 | SIC 55% | 75-80% |
| Mga detalye | Diyametroφ16-200mm | Haba1000-5500mm |
| Katuwid | Haba X≤0.07% |
Ang pisikal at kemikal na datos sa talahanayan ay kinukuha mula sa mga sample ng pagsubok sa laboratoryo para sa sanggunian lamang kapag iba't ibang detalye ng mga produkto ang aktwal na ginagamit.
Ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo ng mga ceramic roller ay natutukoy ng laki ng mga roller, ang distansya sa pagitan ng mga sumusuportang punto, ang distansya sa pagitan ng sentro ng roller, ang karga at ang lapad ng karga sa kiln.
Ang pinakamataas na temperatura sa talahanayan ay ang inirerekomendang datos sa ilalim ng kondisyon ng laboratoryo, ang aktwal na temperatura ay mas mababa kaysa sa pinakamataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon upang magamit ang mababang temperatura na 30 hanggang 50℃.
Maaaring ipasadya ang espesyal na hugis na roller ayon sa mga kinakailangan ng customer.
