Ang Alumina Carbon Brick ay isang uri ng kombinasyon ng carbon na refractory material na gawa sa alumina at carbon materials, na minsan ay hinahaluan ng silicon carbide, metal, silicon, at iba pang organic bonds, tulad ng resin. Ang iba't ibang uri ng alumina carbon fire brick ay may aluminum carbonaceous slide brick, cast nozzle brick, alkali resistant aluminum carbon brick, at blast furnace aluminum carbon brick. Ang mga katangian ng alumina carbon refractory brick ay malakas na corrosion resistance, mahusay na thermal shock stability, mataas na lakas, at mataas na thermal conductivity.
Ang alumina carbon brick ay ginagawa sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na grado ng bauxite clinker, corundum, graphite at mid alumina bilang pangunahing hilaw na materyales, na sinamahan ng ilang uri ng super fine powder additives. Ang proseso ng alumina carbon refractory brick ay ang pagdaragdag ng Aluminum oxide, carbonaceous, silicon powder materials at kaunting iba pang hilaw na materyales sa hilaw na materyal, pagkatapos ay ginagamit ang aspalto, binder, resin o pagkatapos ng mga sangkap, paghahalo, pagpipindot, at pag-sintering sa reducing atmosphere sa temperaturang humigit-kumulang 1300 ℃.
Ang alumina carbon brick ay maaaring hatiin sa dalawang klasipikasyon, magnesia alumina carbon brick at alumina magnesia carbon brick.
Ang magnesia alumina carbon brick, na may mataas na gradong magnesite, corundum, spinel at graphite bilang mga hilaw na materyales, na pinagbuklod ng resin, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na resistensya sa slag.
Ang alumina magnesia carbon brick, na may mataas na kalidad na bauxite, corundum, spinel, mataas na kadalisayan na magnesite at graphite bilang mga hilaw na materyales, na pinagbuklod ng dagta, ay nailalarawan sa pamamagitan ng resistensya sa erosyon at kalawang, at resistensya sa pagkiskis.
| Mga Aytem | Mga Ari-arian | ||
| RSAC-1 | RSAC-2 | RSAC-3 | |
| Al2O3,% ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C,% ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3,% ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Densidad ng Bulk, g/cm3 ≥ | 2.85 | 2.65 | 2.55 |
| Tila Porosidad, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Lakas ng Pagdurog sa Malamig,MPa ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Refractoriness sa ilalim ng Load (0.2Mpa) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Mga siklo ng Thermal Shock Resistance (1100°C, paglamig gamit ang tubig) | 100 | 100 | 100 |
| Indeks ng Kaagnasan ng Likidong Bakal,% ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Pagkamatagusin, mDa ≤ | 0.5 | 2 | 2 |
| Karaniwang Sukat ng Butas ng Butas, mm≤ | 0.5 | 1 | 1 |
| Porsyento ng Dami ng Pores na Mas Mababa sa 1mm % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Paglaban sa Alkali,% ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Konduktibidad na Termal,W/(m·K) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Ang alumina carbon brick ay ginagamit para sa lining ng bosh, stack, at cooling wall ng blast furnace. Ang magnesia alumina carbon brick ay pangunahing ginagamit para sa upper at lower slag line ng sandok. Ang alumina magnesia carbon brick ay pangunahing ginagamit para sa lining at bottom ng sandok.