Ang VAD ay ang pagpapaikli ng vacuum arc degassing, ang pamamaraan ng VAD ay pinagsamang binuo ng Finkl company at Mohr company, kaya tinatawag din itong Finkl-Mohr method o Finkl-VAD method. Ang VAD furnace ay pangunahing ginagamit sa pagproseso ng carbon steel, tool steel, bearing steel, high ductility steel at iba pa.
Ang kagamitan sa pagpino ng VAD ay pangunahing binubuo ng sandok na bakal, sistema ng vacuum, kagamitan sa pagpapainit ng electric arc at kagamitan sa pagdaragdag ng ferroalloy.

Mga katangian ng pamamaraan ng VAD
- Magandang epekto ng pag-aalis ng gas habang pinapainit, dahil ang electric arc heating ay ginagawa sa kondisyong vacuum.
- Kayang i-adjust nang tumpak ang temperatura ng paghahagis ng likidong bakal, ang panloob na lining ng sandok na bakal ay kayang magpanumbalik ng init nang sapat, at ang pagbaba ng temperatura ay matatag habang naghahagis.
- Ang likidong bakal ay maaaring lubusang haluin habang pinoproseso, at ang komposisyon ng likidong bakal ay matatag.
- Malaking dami ng haluang metal ang maaaring idagdag sa likidong bakal, at malawak ang saklaw ng mga uri ng pagtunaw.
- Maaaring magdagdag ng mga slagging agent at iba pang materyales para sa slagging para sa desulfurization at decarburization. Kung ang oxygen gun ay may vacuum cover, maaaring gamitin ang vacuum oxygen decarburization method para sa pagtunaw ng ultra low carbon stainless steel.
Ang gamit ng sandok na bakal ng VAD furnace ay katumbas ng electric arc smelting furnace. Ang VAD furnace ay gumagana sa kondisyong vacuum, ang lining ng sandok na bakal ay dumaranas ng kemikal na kalawang mula sa likido at tinunaw na slag at mekanikal na paghuhugas. Samantala, kapag malakas ang thermal radiation ng electric arc, mataas ang temperatura, mas matindi ang pinsala sa hot spot zone. Sa pagdaragdag ng slagging agent, matindi ang kalawang, lalo na sa slag line zone at itaas na bahagi, mas mabilis ang corrosion rate.
Ang pagpili ng mga materyales na refractory para sa lining ng sandok ng VAD ay dapat gumamit ng iba't ibang uri ng mga refractory brick ayon sa aktwal na kondisyon ng paggawa, upang humaba ang buhay ng serbisyo at mabawasan ang pagkonsumo ng mga materyales na refractory.
Ang mga materyales na refractory na ginagamit sa pamamaraang VAD ay pangunahing kinabibilangan ng: mga ladrilyong magnesia chrome, mga ladrilyong magnesia carbon, mga ladrilyong dolomite at iba pa.
Ang working lining ay pangunahing gumagamit ng direct bonded magnesia chrome bricks, rebonded magnesite chrome bricks at semi rebonded magnesia chromite bricks, magnesite carbon bricks, fired o unfired high alumina bricks at low temperature treated dolomite bricks, atbp. Ang permanenteng lining ay karaniwang gumagamit ng pangkalahatang aplikasyon ng magnesia chrome bricks, fireclay bricks at lightweight high alumina bricks.
Sa ilang mga hurno ng VAD, ang sapin sa ilalim ng sandok ay karaniwang gumagamit ng mga zircon brick at zircon refractory ramming mix. Ang bahagi sa ilalim ng slag line ay nililinyahan ng mga high alumina brick. Ang bahagi sa slag line ay gawa sa mga direct bonded magnesia chrome brick. Ang hot spot sa itaas ng slag line ay gawa sa mga direct bonded magnesia carbon brick, habang ang natitirang bahagi ay ladrilyo na gawa sa mga direct bonded magnesite chromite brick.
Ang bahagi ng VAD ladles slag line ay gumagamit din ng direct bonded magnesia chrome bricks at fused magnesia chrome bricks. Ang lining sa ilalim ng sandok ay nililinyahan ng mga zircon bricks. Ang porous plug ay gawa sa high alumina mullite, at ang iba pang bahagi ay gawa sa mga unfired high alumina bricks.
Oras ng pag-post: Pebrero 15, 2022