Ang VAD Furnace Refractory

Ang VAD ay ang abbreviation ng vacuum arc degassing, ang VAD method ay co-developed ng Finkl company at Mohr company, kaya tinatawag din itong Finkl-Mohr method o Finkl-VAD method. Ang VAD furnace ay pangunahing ginagamit sa pagproseso ng carbon steel, tool steel, bearing steel, high ductility steel at iba pa.

Ang kagamitan sa pagpino ng VAD ay pangunahing binubuo ng steel ladle, vacuum system, electric arc heating equipment at ferroalloy adding equipment.

Mga katangian ng pamamaraan ng VAD

1. Magandang degassing effect sa panahon ng pag-init, dahil ang electric arc heating ay ginagawa sa vacuum condition.
2. Maaaring tumpak na ayusin ang temperatura ng paghahagis ng likidong bakal, sandok ng bakal na panloob na lining ay maaaring sapat na muling makabuo ng init, ang pagbaba ng temperatura ay matatag sa panahon ng paghahagis.
3. Ang bakal na likido ay maaaring ganap na hinalo sa panahon ng pagpino, ang komposisyon ng bakal na likido ay matatag.
4. Malaking halaga ng haluang metal ay maaaring idagdag sa bakal likido, smelting species hanay ay malawak.
5. Ang mga ahente ng slagging at iba pang mga slagging na materyales ay maaaring idagdag para sa desulfurization, decarburization. Kung ang oxygen gun ay nilagyan ng vacuum cover, ang vacuum oxygen decarburization method ay maaaring gamitin para sa smelting ultra low carbon stainless steel.

Ang function ng VAD furnace steel ladle ay katumbas ng electric arc smelting furnace. Ang VAD furnace ay gumagana sa vacuum condition, ang steel ladle working lining ay dumaranas ng steel liquid at molten slag chemical corrosion at mechanical washing, samantala, ang electric arc thermal radiation ay malakas, mataas ang temperatura, ang hot spot zone ay magkakaroon ng mas malubhang pinsala. Sa pagdaragdag ng slagging agent, ang slag corrosion ay malala, lalo na ang slag line zone at itaas na bahagi, ang corrosion rate ay mas mabilis.

Ang pagpili ng VAD ladle lining refractory materials ay dapat magpatibay ng iba't ibang uri ng refractory brick ayon sa aktwal na kondisyon ng craft, kaya ang buhay ng serbisyo ay pinahaba at nabawasan ang pagkonsumo ng refractory materials.

Ang mga refractory na materyales na ginamit sa pamamaraan ng VAD ay pangunahing kinabibilangan ng: magnesia chrome brick, magnesia carbon brick, dolomite brick at iba pa.

Ang working lining ay pangunahing gumagamit ng direct bonded magnesia chrome bricks, rebonded magnesite chrome bricks at semi-rebonded magnesia chromite bricks, magnesite carbon bricks, fired o unfired high alumina bricks at low temperature treated dolomite bricks, atbp. Ang permanenteng lining ay karaniwang gumagamit ng magnesia chrome bricks, fireclay brick at magaan na mataas na alumina brick.

Sa ilang VAD furnace, ang ladle bottom working lining ay karaniwang gumagamit ng zircon bricks at zircon refractory ramming mixes. Sa ibaba ng slag line na bahagi ay may linya ng mataas na alumina brick. Ang bahagi ng slag line ay itinayo sa pamamagitan ng direct bonded magnesia chrome bricks. Sa itaas ng slag line, ang hot spot ay itinayo ng direct bonded magnesia carbon bricks, habang ang natitirang bahagi ay brick worked sa pamamagitan ng direct bonded magnesite chromite bricks.

Ang VAD ladles slag line part ay gumagamit din ng direktang bonded magnesia chrome brick at fused magnesia chrome brick. Ang ladle bottom working lining ay nilagyan ng zircon bricks. Ang buhaghag na plug ay nakabatay sa mataas na alumina mullite, at ang iba pang bahagi ay gawa sa pamamagitan ng mga unfired high alumina brick.