Ang konstruksyong maaaring ihulma ay nakatuon sa ilang mga kawing tulad ng pin welding, pagpipinta ng bitumen, paghahalo ng tubig, pag-aayos ng amag, pag-vibrate, proteksyon laban sa paglabas ng amag, pagtiyak sa laki, at katumpakan ng mga punto ng pagsukat, at ang pagpapatupad ay isinasagawa nang mahigpit na naaayon sa mga kinakailangan ng tagagawa ng materyal at ng pabrika ng boiler.
1. Paglalagay ng pako gamit ang pin at grab
Bago ang presyon ng tubig, ang mga pin sa mga kaugnay na lugar tulad ng mga welding joint ng heating surface at ang pinagsamang welding joint at ang mga joint ng heating surface habang dinadala at inilalagay ang mga ito ay dapat punan. Ayusin ang welding at hawakan ang mga pako upang matiyak na ang mga pin ay nakaayos ayon sa dinisenyong densidad. Bago ibuhos, maglagay ng isang patong ng aspalto na pintura na may kapal na > 1mm sa lahat ng nakabaong metal na bahagi, pako, at iba pang metal na ibabaw o balutin ang mga materyales na madaling magliyab.
2. Mga sangkap, pamamahagi ng tubig, kontrol sa paghahalo
Ang mga sangkap ay tinitimbang at ang tubig ay ipinamamahagi nang mahigpit na naaayon sa mga kinakailangan ng manwal ng materyal ng tagagawa ng materyal, at isang itinalagang tao ang responsable para sa tumpak na pagsukat. Ang tubig na ginagamit para sa paghahalo ng mga castable ay dapat malinis na tubig (tulad ng inuming tubig), na may pH na 6~8. Bigyang-pansin ang pagkakasunud-sunod ng pagdaragdag ng tubig at ang oras ng paghahalo at paghahalo. Hindi pinapayagan ang pagdaragdag ng tubig nang kusa, at hindi pinapayagan ang pagpapabilis o pagpapahaba ng oras ng paghahalo nang basta-basta. Ang dami ng tubig ay hindi dapat idagdag sa isang lugar, at ang castable ay dapat na lubusang haluin. Kinakailangang magdagdag ng steel fiber sa castable habang nagdadagdag ng tubig at hinahalo, at hindi dapat ihalo sa mga agglomerate.
3. Kontrol ng template
Ang paggawa ng hulmahan na maaaring ihulma ay isang napakahalagang proseso, at ang kalidad ng plato ng hulmahan ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hulmahan. Ang pagkontrol ng template ay nakatuon sa pagtanggap ng katatagan at katumpakan ng dimensyon nito. Ang template ay dapat na matatag at mahigpit na nakaayos upang matiyak na walang paggalaw o pagkaluwag habang nagbubuhos. Ang hulmahan na gawa sa kahoy ay dapat na ilatag ayon sa heometrikong sukat ng drowing ng konstruksyon at kapal ng pagbuhos, prefabricated at nakaayos, at ang interface ay mahigpit. Ang hulmahan ay gawa sa 15 cm na template at isang parisukat na gawa sa kahoy, na may lapad na ≤500mm; ang espesyal na hugis na hulmahan ay gawa sa isang parisukat na gawa sa kahoy at natatakpan ng isang ibabaw na may patong-patong na tatlong sentimetrong tabla, ang ibabaw ay pinahiran ng dalawang release agent upang matiyak na ang kapal ng hulmahan at ang ibabaw pagkatapos ng konstruksyon ay makinis at malinis nang walang mga butas. Ang formwork ay dapat suriin at tanggapin bago ang konstruksyon.
4. Kontrol sa pagbuhos
Kapag binubuhos ang castable, ang taas ng bawat feed ay kinokontrol sa hanay na 200~300mm, ang bahaging may kapal na higit sa 50mm ay binubuhos gamit ang isang ipinasok na vibrator na nanginginig, at ang pamamaraang "mabilis na pagpasok at pagpapabagal sa paglabas" ay ginagamit upang patuloy na mag-vibrate habang nag-vibrate upang maiwasan ang pagpapanatili. Para sa mas mababang butas at pagtagas ng vibration, ang oras ng pag-vibrate ng bawat punto ay hindi dapat masyadong mahaba upang maiwasan ang paglutang ng pinong pulbos. Sa panahon ng proseso ng pag-vibrate, ang vibrating rod ay hindi dapat tumama sa template at masyadong nakakabit sa mga pako. Kapag nagbubuhos ng mga castable na higit sa 50mm ang kapal, ang lugar na higit sa 10m2 ay dapat na itayo sa dalawang punto nang sabay; upang matiyak na ang mga pinaghalong materyales ay mabubuhos sa loob ng tinukoy na oras, ang pagbubuhos ng mga bahaging wala pang 50mm ang kapal ay mas mainam na maging self-leveling at awtomatikong degassed self-flowing castable construction.
5. Pagrereserba ng mga expansion joint
Dahil ang expansion coefficient ng castable ay hindi naaayon sa expansion coefficient ng bakal, ito ay halos kalahati ng bakal. Sa pangkalahatan, mayroong apat na paraan upang malutas ang expansion ng castable: una ay ang pagpipinta ng aspalto sa ibabaw ng pin at metal, ang kapal ay hindi bababa sa 1mm. Ang pangalawa ay ang large-area pouring part, na ibinubuhos nang pabutas bawat 800~1000×400, at ang expansion joint material ay idinidikit mula sa gilid upang lumabas sa expansion joint. Ang pangatlo ay ang pag-ikot ng ceramic fiber paper na may kapal na 2mm sa ibabaw ng hood, instrument pipe fittings, at metal wall penetration parts bilang expansion joints. Pang-apat, maaaring gamitin ang kutsilyo upang putulin ang kalahating kapal na puwang habang ginagawa ang plastik, o maaaring butasan ang plastik upang malutas ang problema ng expansion.
Oras ng pag-post: Oktubre-22-2021