Ang mga karaniwang problema sa paggamit ng mga tundish refractory na materyales, ang ilan sa mga ito ay mga problema sa kalidad ng mga materyales mismo, at ang ilan ay nauugnay sa pagtatayo ng site, ay nangangailangan ng maingat na pagmamasid at pagsusuri. Kaya sundin mo ako at alamin ang mga problema at solusyon ng tundish refractory configuration.
tuyong materyal / Mababang Lakas Tuyong Materyal
Pagkatapos ng vibration at baking, ang tuyong materyal ay madalas na walang lakas o mababang lakas, na madaling humantong sa pagbagsak ng bag at makakaapekto sa produksyon ng kaso ng tuluy-tuloy na paghahagis. Pagkatapos ng pangmatagalang pagmamasid at pagsusuri, napagpasyahan na ang mga pangunahing dahilan para sa hindi lakas o ng mga tuyong materyales ay ang mga sumusunod:
(1) mga problema sa pagbe-bake: ang tundish roasting device na ginagamit sa planta ng bakal ay isang gas roaster, na magdudulot ng maraming tar sa pipeline o pinsala sa burner pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, na nagreresulta sa hindi magandang epekto ng lokal na baking at hindi o mababang intensidad.
(2) dry material damp ingress: ang dry material ay binubuo ng 70% particle at 30% fine powder. Ang pinong pulbos ay naglalaman ng magnesia sand at binding agent. Dahil sa mataas na tiyak na lugar sa ibabaw, ang pinong pulbos ay madaling sumisipsip ng tubig at nabasa.
Solusyon: Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang matiyak ang baking effect ng roaster, regular na linisin ang gas pipeline, alisin ang tar at alikabok, at napapanahong palitan ang mga nasirang burner; pangalawa, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga tuyong materyales ay tuyo at ihalo nang pantay-pantay.
Lumutang ang Kaguluhan
Minsan, ang turbulizer ay dadaan sa impiyerno sa ibabaw ng likidong bakal sa proseso ng tuluy-tuloy na paghahagis ng multi furnace, na hindi maaaring patatagin ang daloy ng bakal at protektahan ang impact zone, na masama sa kalidad at kaligtasan ng likidong bakal. .
Solusyon: Ayusin ang formula ng turbulizer at kontrolin ang pagpapalawak sa ilalim ng mataas na temperatura.
Water Hole Cracking at Infiltrating Steel
Ang pag-crack ng zirconium core sa proseso ng pagbuhos ay humahantong sa pag-agos ng bakal, na kadalasang pinipilit ang tuluy-tuloy na paghahagis upang harangan ang produksyon o isara. Ang pagsusuri ay nagpapakita na ang pangunahing dahilan para sa bali ay ang mahinang thermal shock resistance ng zirconium core.
Solusyon: Dami density ng zirconium core ay hindi maaaring masyadong mataas, at ang mas mataas na dami ng density, mas masahol pa thermal shock pagtutol.
Malaking Casing Rupture
Malaking casing ang matatagpuan sa pagitan ng water inlet ng ladle at ng tundish, at ang metalurgical function nito ay upang pigilan ang likidong bakal mula sa pag-splash at pagiging oxidized sa panahon ng pagdaloy ng likidong bakal mula sa ladle papunta sa tundish. Ang pinaka-karaniwang problema sa pagpapatakbo ng malaking pakete ng pambalot ay bali sa pagkalagot.
Solusyon: Una, gumamit ng mga materyales na may maliit na thermal expansion coefficient at nababanat na amag upang makagawa ng pambalot upang mapabuti ang thermal shock resistance. Pangalawa, kapag ang casing at ang labasan ng tubig ay hindi makapagbahagi, ang panlabas na puwersa ay hindi maaaring ilapat sa ibabang bahagi ng pambalot.
Oras ng post: Okt-22-2021