Ang pangunahing kagamitan para sa pagtunaw ng non-ferrous metal ay ang mga non-ferrous metal smelting furnace. Ang pag-aaral ng pangangailangan para sa iba't ibang uri at kalidad ng mga materyales na refractory dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng industriya ng pagtunaw ng non-ferrous metal ay dapat na maging pangunahing gawain para sa industriya ng refractory upang mapalawig ang buhay ng mga non-ferrous metal smelting furnace at mapataas ang produksyon.
1. Industriya ng pagtunaw ng tanso
Ang proseso ng produksyon ng tanso ang may pinakamaraming pamamaraan sa iba't ibang metal na hindi ferrous. Ang proseso ng produksyon ng tanso sa aking bansa ay hindi lamang kinabibilangan ng lahat ng proseso ng tanso sa mundo, kundi kinabibilangan din ng mga natatanging proseso sa aking bansa, tulad ng paraan ng pagtunaw ng pilak gamit ang tanso at oxygen bottom. Pugon ng pagtunaw gamit ang blow.
Sa proseso ng pagtunaw ng tanso gamit ang apoy, ang pagkakaiba ay pangunahin sa produksyon ng tansong matte, habang ang converter blowing at copper refining ay halos pareho.
Dahil sa mataas na temperatura sa reaction tower ng flash furnace, ang high-speed airflow na hinaluan ng melt ay sumisira at kinakalawang ang reaction tower. Sa kasalukuyan, ginagamit ang mga fused magnesia-chrome brick. Kasabay nito, upang protektahan ang mga fused magnesia-chrome brick, ilang patong ng pahalang na copper plate water jacket ang nakalagay sa brick masonry, at ang mga water-cooled copper pipe o vertical copper plate water jacket ay nakaayos sa pagitan ng brick masonry at ng shell. , ang tuktok ng reaction tower at ang itaas na low temperature area ay gawa sa ordinaryong magnesia-chrome brick. Sa bahaging pangkonekta sa pagitan ng reaction tower at ng tuktok ng sedimentation tank (katulad ng koneksyon sa pagitan ng sedimentation tank at ng tumataas na tubo), ito ay madaling kapitan ng erosyon at matinding kalawang ng high-temperature melt at dust-loaded high-temperature airflow, at ang lining ay madaling masira, kaya karaniwang ginagamit ang finned copper. Ang istruktura ay gawa sa mataas na kalidad na magnesia-chrome brick na may kasamang pipe tamping refractory castables o copper water jacket.
larawan
2. Industriya ng tingga at sink
Pugon na hindi papasukan ng hangin na gawa sa tingga-zinc
Ang lead-zinc airtight blast furnace ay isang espesyal na blast furnace na nagtutunaw ng dalawang metal na lead at zinc nang sabay-sabay sa isang aparato. Ang mga katangian nito ay ang 800-850 ℃ na mainit na hangin ay ginagamit para sa pagsabog; ang tuktok ng pugon ay pinapanatili sa mataas na temperatura na 1050-1100 ℃; ang apuyan ng lead-zinc airtight blast furnace ay gawa sa mga magnesia brick, ang apuyan ay isang water jacket, ang katawan ng pugon ay gawa sa mga high-alumina brick, at ang tuktok ng pugon ay nakatali sa mga high-alumina unshaped refractory materials. Ang mga front bed ng lead-zinc airtight blast furnace ay pawang mga electric heating front bed, at ang kanilang buhay ng serbisyo ay mas mababa kaysa sa mga blast furnace. Pangunahin itong dahil sa slag erosion at scouring slag lines. Sa kasalukuyan, dalawang lead-zinc airtight blast furnace sa Tsina ang may lining na chrome slag brick at aluminum-chromium-titanium brick. Bagama't maaaring umabot ng mahigit 1 taon ang tagal ng paggamit ng pugon, mas mababa pa rin ito kaysa sa tagal ng paggamit ng lead-zinc airtight blast furnace. Ang susi sa pagpapabuti ng bilis ng operasyon ng lead-zinc airtight blast furnace ay kung paano higit pang mapapabuti ang tagal ng paggamit ng electric heating front bed upang tumugma sa tagal ng paggamit ng lead-zinc airtight blast furnace.
Oras ng pag-post: Abril-18-2022