Ang glass melting furnace ay isang thermal equipment para sa pagtunaw ng salamin na gawa sa refractory materials. Ang kahusayan ng serbisyo at buhay ng isang glass melting furnace ay higit na nakadepende sa iba't-ibang at kalidad ng mga refractory na materyales. Ang pag-unlad ng teknolohiya ng paggawa ng salamin ay nakasalalay sa isang malaking lawak sa pagpapabuti ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ng refractory. Samakatuwid, ang makatwirang pagpili at paggamit ng mga refractory na materyales ay isang napakahalagang nilalaman sa disenyo ng mga hurno ng pagtunaw ng salamin. Upang gawin ito, ang sumusunod na dalawang punto ay dapat na pinagkadalubhasaan, ang isa ay ang mga katangian at naaangkop na mga bahagi ng napiling matigas na materyal, at ang isa pa ay ang mga kondisyon ng serbisyo at mekanismo ng kaagnasan ng bawat bahagi ng glass melting furnace.
Fused corundum brickay tinunaw na alumina sa isang electric arc furnace at inihagis sa isang tinukoy na modelo ng isang tiyak na hugis, annealed at heat-preserved, at pagkatapos ay pinoproseso upang makuha ang nais na produkto. Ang pangkalahatang proseso ng produksyon ay ang paggamit ng high-purity calcined alumina (higit sa 95%) at isang maliit na halaga ng mga additives, ilagay ang mga sangkap sa electric arc furnace, at ihagis ang mga ito sa prefabricated molds pagkatapos matunaw sa isang mataas na temperatura sa itaas 2300 ° C , at pagkatapos ay panatilihing mainit-init Pagkatapos ng pagsusubo, ito ay kinuha, at ang kinuha na blangko ay nagiging isang tapos na produkto na nakakatugon sa mga kinakailangan pagkatapos ng tumpak na malamig na pagtatrabaho, pre-assembly at inspeksyon.
Ang mga fused corundum brick ay nahahati sa tatlong uri ayon sa iba't ibang anyo at dami ng kristal na alumina: ang una ay α-Al2O3 bilang pangunahing yugto ng kristal, na tinatawag na α-corundum brick; ang pangalawa ay α-Al2 Ang O 3 at β-Al2O3 crystal phase ay pangunahin sa parehong nilalaman, na tinatawag na αβ corundum brick; ang ikatlong uri ay higit sa lahat β-Al2O3 crystal phase, na tinatawag na β corundum brick. Ang mga fused corundum brick na karaniwang ginagamit sa float glass melting furnaces ay ang ikalawa at ikatlong uri, katulad ng fused αβ corundum brick at β corundum brick. Ang artikulong ito ay tumutuon sa pisikal at kemikal na mga katangian ng pinagsamang αβ corundum brick at β corundum brick at ang kanilang aplikasyon sa float glass melting furnaces.
1. Pagsusuri ng pagganap ng mga fused corundum brick
1. 1 Fused αβ corundum brick
Ang mga fused αβ corundum brick ay binubuo ng humigit-kumulang 50% α-Al2 O 3 at β-Al 2 O 3, at ang dalawang kristal ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang napaka-siksik na istraktura, na may mahusay na malakas na alkalina na paglaban sa kaagnasan. Ang paglaban sa kaagnasan sa mataas na temperatura (sa itaas ng 1350°C) ay bahagyang mas malala kaysa sa mga pinagsamang AZS brick, ngunit sa mga temperaturang mas mababa sa 1350°C, ang resistensya nito sa kaagnasan sa tinunaw na salamin ay katumbas ng paglaban ng mga naka-fused na AZS brick. Dahil hindi ito naglalaman ng Fe2 O 3, TiO 2 at iba pang mga impurities, ang matrix glass phase ay napakaliit, at ang mga dayuhang bagay tulad ng mga bula ay mas malamang na mangyari kapag ito ay nakikipag-ugnay sa tinunaw na salamin, upang ang matrix glass ay hindi marumi. .
Ang mga fused αβ corundum brick ay siksik sa crystallization at may mahusay na corrosion resistance sa molten glass sa ibaba 1350°C, kaya malawak itong ginagamit sa working pool at higit pa sa mga glass melting furnace, kadalasan sa mga launder, lip brick, gate brick, atbp. Ang mga fused corundum brick sa mundo ay pinakamahusay na ginawa ng Toshiba ng Japan.
1.2 Fused β corundum brick
Ang mga fused β-corundum brick ay binubuo ng halos 100% β-Al2 O 3 , at may malaking mala-plate na β-Al 2 O 3 na mala-kristal na istraktura. Mas malaki at hindi gaanong makapangyarihan. Ngunit sa kabilang banda, mayroon itong magandang spalling resistance, lalo na ito ay nagpapakita ng napakataas na corrosion resistance sa malakas na alkali vapor, kaya ginagamit ito sa itaas na istraktura ng glass melting furnace. Gayunpaman, kapag ito ay pinainit sa isang atmospera na may mababang nilalaman ng alkali, ito ay tutugon sa SiO 2 , at ang β-Al 2 O 3 ay madaling mabulok at magdudulot ng pag-urong ng volume upang magdulot ng mga bitak at bitak, kaya ginagamit ito sa mga lugar na malayo sa ang pagkalat ng mga hilaw na materyales ng salamin.
1.3 Mga katangiang pisikal at kemikal ng pinagsamang αβ at β corundum brick
Ang kemikal na komposisyon ng fused α-β at β corundum brick ay higit sa lahat Al 2 O 3, ang pagkakaiba ay pangunahin sa komposisyon ng crystal phase, at ang pagkakaiba sa microstructure ay humahantong sa pagkakaiba sa pisikal at kemikal na mga katangian tulad ng bulk density, thermal expansion koepisyent, at lakas ng compressive.
2. Paglalapat ng mga fused corundum brick sa mga glass melting furnaces
Parehong ang ilalim at ang dingding ng pool ay direktang nakikipag-ugnayan sa likidong salamin. Para sa lahat ng mga bahagi na direktang nakikipag-ugnay sa likidong salamin, ang pinakamahalagang pag-aari ng materyal na matigas ang ulo ay ang resistensya ng kaagnasan, iyon ay, walang reaksyong kemikal na nangyayari sa pagitan ng matigas na materyal at likidong salamin.
Sa mga nagdaang taon, kapag tinatasa ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga fused refractory na materyales sa direktang pakikipag-ugnay sa tinunaw na salamin, bilang karagdagan sa komposisyon ng kemikal, pisikal at kemikal na mga tagapagpahiwatig, at komposisyon ng mineral, ang mga sumusunod na tatlong tagapagpahiwatig ay dapat ding masuri: index ng paglaban sa pagguho ng salamin, precipitated bubble index at precipitated crystallization index.
Sa mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng salamin at mas malaki ang kapasidad ng produksyon ng pugon, ang paggamit ng mga fused electric brick ay magiging mas malawak. Ang mga fused brick na karaniwang ginagamit sa mga glass melting furnace ay AZS series (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiO 2 ) fused brick. Kapag ang temperatura ng AZS brick ay higit sa 1350 ℃, ang corrosion resistance nito ay 2~5 beses kaysa sa α β -Al 2 O 3 brick. Ang fused αβ corundum brick ay binubuo ng malapit na staggered α-alumina (53%) at β-alumina (45%) fine particle, na naglalaman ng isang maliit na halaga ng glass phase (mga 2%), na pinupuno ang mga pores sa pagitan ng mga kristal, na may mataas na kadalisayan, at maaaring gamitin bilang pampalamig na bahagi ng pool wall brick at cooling part bottom pavement Mga brick at seam brick atbp.
Ang mineral na komposisyon ng fused αβ corundum brick ay naglalaman lamang ng isang maliit na halaga ng glass phase, na hindi tumutulo at marumi ang glass liquid habang ginagamit, at may mahusay na corrosion resistance at mahusay na mataas na temperatura na wear resistance sa ibaba 1350 ° C. Ito ang nagpapalamig na bahagi ng salamin na natutunaw na pugon. Ito ay isang mainam na materyal na matigas ang ulo para sa mga dingding ng tangke, ilalim ng tangke at mga labahan ng mga float glass na natutunaw na hurno. Sa float glass melting furnace engineering project, ang fused αβ corundum brick ay ginagamit bilang pool wall brick ng cooling part ng glass melting furnace. Bilang karagdagan, ang fused αβ corundum brick ay ginagamit din para sa pavement brick at cover joint bricks sa cooling section.
Ang fused β corundum brick ay isang puting produkto na binubuo ng β -Al2 O 3 magaspang na kristal, na naglalaman ng 92%~95% Al 2 O 3, mas mababa lamang sa 1% glass phase, at ang structural strength nito ay medyo mahina dahil sa maluwag na crystal lattice. . Mababa, ang maliwanag na porosity ay mas mababa sa 15%. Dahil ang Al2O3 mismo ay puspos ng sodium sa itaas ng 2000°C, ito ay napaka-stable laban sa alkali vapor sa mataas na temperatura, at ang thermal stability nito ay mahusay din. Gayunpaman, kapag nakikipag-ugnayan sa SiO 2 , ang Na 2 O na nasa β-Al 2 O 3 ay nabubulok at nagre-react sa SiO2, at ang β-Al 2 O 3 ay madaling nababago sa α-Al 2 O 3, na nagreresulta sa isang malaking volume. pag-urong, na nagiging sanhi ng mga bitak at pinsala. Samakatuwid, ito ay angkop lamang para sa mga superstructure na malayo sa SiO2 na lumilipad na alikabok, tulad ng superstructure ng gumaganang pool ng isang glass melting furnace, ang spout sa likuran ng melting zone at ang kalapit nitong parapet, maliit na furnace leveling at iba pang mga bahagi.
Dahil hindi ito tumutugon sa pabagu-bago ng alkali metal oxides, walang tunaw na materyal na bumubulusok mula sa ibabaw ng laryo upang mahawahan ang salamin. Sa float glass melting furnace, dahil sa biglaang pagkipot ng inlet ng flow channel ng cooling part, madaling maging sanhi ng condensation ng alkaline vapor dito, kaya ang flow channel dito ay gawa sa fused β bricks na lumalaban. sa kaagnasan ng alkaline steam.
3. Konklusyon
Batay sa mahusay na mga katangian ng fused corundum brick sa mga tuntunin ng glass erosion resistance, foam resistance, at paglaban sa bato, lalo na ang kakaibang kristal na istraktura nito, halos hindi nito nadudumihan ang tinunaw na salamin. Mayroong mahalagang mga aplikasyon sa clarification belt, cooling section, runner, small furnace at iba pang bahagi.
Oras ng post: Hul-05-2024